Chaque étape est extrêmement importante dans le processus de coulée. Si le technicien n'effectue pas chaque étape correctement ou ne le fait pas correctement, il peut très bien entraîner des défauts de coulée tels que des trous d'air, des contractions, des bulles, etc. par conséquent, nous devons maîtriser non seulement la qualité de l'acier, la matière première, mais également chaque étape du processus de coulée.

Lors de la production de pièces en acier moulé, si tout ou partie du produit ne répond pas aux exigences de conception, il est probable qu'il se déforme. Alors, qu'est - ce qui provoque la déformation du produit? Quelle est la solution après la déformation?

Les causes

1. La différence de température entre les différentes cavités est grande, le temps de refroidissement n'est pas uniforme, etc.

2. Quelques muqueuses sur le moulage

3. Manque de précision lors de la conception du processus de coulée, entraînant une contraction inégale

4. L'emplacement de conception du moule n'est pas très raisonnable

5. La température de chauffage du moule est relativement élevée, mais la dureté n'est pas atteinte, le temps de refroidissement prédéfini n'est pas suffisant.

Pour éviter les fissures sur les pièces moulées, nous avons spécifiquement organisé ces cinq méthodes d'amélioration en combinant notre propre expérience.

 1. Lorsque la température du moule est relativement élevée, nous pouvons prolonger le temps de refroidissement et atteindre lentement l'objectif de réduire la température du moule

2. Dans le même temps, nous devrions contrôler la température de la pièce coulée pour assurer la température globale cohérente dans la cavité

3. Lorsque les conditions le permettent, nous pouvons ajuster la structure du produit de manière appropriée, comme augmenter l'épaisseur de l'Arc de cercle de la paroi intérieure du moule

4. Enlever la membrane muqueuse à l'extérieur du moulage

5. La position du moule doit être ajustée pour assurer l'équilibre sur le dessus.

La production de pièces en acier coulé est un processus très complexe. Les fabricants devraient continuer à innover dans leurs propres technologies et procédés de fonderie et à développer de nouveaux matériaux. Shining est toujours extrêmement strict avec ses propres exigences pour améliorer chaque processus et assurer la qualité du produit.