La première étape est le forgeage, la coupe directe de la barre causera des déchets de matériaux, pour augmenter l'utilisation rationnelle des matériaux restants, généralement nous forgerons les matériaux en ébauches. Le forgeage est un changement physique qui modifie la forme du matériau pour obtenir une ébauche lorsque le poids ne change pas. Cette méthode de processus économise du temps, des efforts et des matériaux.

Lors de l'usinage de la surface du trou, nous travaillons préférentiellement sur le plan de référence, en nous basant sur ce plan, en usinant d'autres plans, puis en retravaillant le trou. L'utilisation d'un plan de référence pour déterminer la position d'usinage contribue à améliorer la précision d'usinage des trous. Il contribue également à prolonger la durée de vie de la fraise verticale.

L'ébauche consiste principalement à soustraire la majeure partie de la marge de chaque pièce, qui est la base de l'usinage de précisionRoues à chaîneBlank, le Centre du cercle extérieur doit coïncider avec le Centre du trou intérieur.

L'usinage de précision garantit principalement la taille, la précision de la forme et la rugosité de la surface. C'est une étape cruciale. Lors du traitement, nous devrions vérifier si la fraise verticale est tranchante, si la fraise verticale est alignée et si la surface de travail frotte contre le pignon.

Le traitement thermique comprend le chauffage, l'isolation, le refroidissement et parfois seulement le chauffage et le refroidissement. Veuillez noter lors de la trempe du pignon que lorsque le trou intérieur est proche de la trempe, il peut entraîner un diamètre plus grand. Avant la trempe, le traitement du trou doit être terminé, sinon la dureté augmentera et il sera difficile de le tarauder.

Après la trempe de la broche à rainure de clavier, une petite quantité d'opérations répétées est nécessaire en raison de l'augmentation de la dureté. Lors du brochage, afin d'éviter la rupture de l'outil, la température des dents de brochage est trop élevée et émoussée, affectant l'effet de rainure de clé. Avant et après le traitement, le produit doit être placé dans le liquide de refroidissement pour abaisser la température de la broche.

La vérification est la dernière étape avant l'exportation. Les ingénieurs utilisent des équipements professionnels pour détecter la précision dimensionnelle, la dureté, la résistance et fournir des rapports sur les produits.